প্লাস্টিকের বোতলের ক্যাপের জন্য তৈরি ক্যাপ লাইনারগুলিতে রিওলজিক্যাল পরীক্ষা।
আপনি কি জানেন যে বোতলের ক্যাপের ভিতরের লাইনারটি একটি উচ্চ প্রকৌশলী অংশ? বোতলের ক্যাপ বন্ধ করার সময় একটি শক্ত সীলমোহর নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত ক্যাপ লাইনার নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। যখন বোতলগুলিতে খাদ্য সামগ্রী, জল, কোমল পানীয়, ওষুধ এবং পণ্যগুলি থাকে যা সরাসরি ভোক্তা নিরাপত্তার সাথে জড়িত, তখন সিলের উপাদানটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লাইনার উপকরণগুলি বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয় যেমন ফুটো প্রতিরোধ, একটি আর্দ্রতা বাধা তৈরি করা, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং শেলফ লাইফ। ক্যাপ লাইনার তৈরির জন্য বিভিন্ন ধরণের পলিমার (টেফলন, সিলিকন, পলিওলফিন), কাগজ-ব্যাকড ফোম, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যবহার করা হয়।

আমাদের সাথে একজন ক্যাপ লাইনার প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করা হয়েছিল যিনি লাইনারের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিক সামগ্রীর প্রবাহের আচরণ বুঝতে আগ্রহী ছিলেন, যাতে বোতলের ক্যাপের ভিতরে মানসম্পন্ন অংশগুলিকে শক্তভাবে ফিট করা যায় এবং একটি ভাল সিল সরবরাহ করা যায়। আমরা একটি পলিপ্রোপিলিন (PP) যৌগ পরীক্ষা করার জন্য আমাদের ক্যাপিলারি রিওমিটার ব্যবহার করেছি যা 200 মিমি কৈশিক ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুশনের আগে 900 সেকেন্ডের প্রিহিটিং সময় এবং 5000 N এর কম্প্যাক্টিং বল সহ 230°C তাপমাত্রায় গলে গিয়েছিল। এই PP যৌগটি 10 ​​s-1 থেকে 1000 s-1 এর পরিসরে ক্রমবর্ধমান শিয়ার হারের শিকার হয়েছিল যার ফলস্বরূপ 2875 Pa•s (10 s-1 এ) থেকে 176 Pa•s (1000 s-1 এ) সান্দ্রতা মান হ্রাস করা হয়েছে।

আমরা লক্ষ্য করেছি যে এই উপাদানটির দীর্ঘ প্রি-হিটিং সময় এবং বায়ু বুদবুদ ছাড়াই একজাতীয়ভাবে গলানোর জন্য একটি উচ্চ কম্প্যাক্টিং বল প্রয়োজন। তুলনামূলকভাবে, একটি ঝরঝরে PP গ্রেড প্রায় 300 সেকেন্ডের জন্য প্রিহিট করার পরে 200 এবং 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে একজাতীয়ভাবে গলে যাবে এবং তারপরে 500 N এর নিয়ন্ত্রিত শক্তিতে কম্প্যাক্ট করে। সামগ্রিকভাবে, আমরা এই উপাদানটি পরীক্ষা করে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল পেতে সক্ষম হয়েছি। ডানদিকে শিয়ার রেট বনাম সান্দ্রতা প্লট (সবুজ লাইন) দেখায় যে উপাদানটি অত্যন্ত শিয়ার সংবেদনশীল।